ESD Grund- und Zwischenbeschichtung & ASD Deckbeschichtung und Einschichtlack

Name	TM	SDB
ESD 182 K-DB 2K-EP-High-Solid-Aktiv-Grundbeschichtung für die Trafo-Kesselinnen- und außenbeschichtung für Stahl, Aluminium und verzinktem Stahl (gesweept)
ESD 152 2K-EP-High-Solid-Zinkstaub-Grundbeschichtung, Zn (R), für Stahl (gestrahlt)
ESD 156 2K-EP-High-Solid-Zinkstaub-Grundbeschichtung, wirtschaftlich – spezielle Zinkstaub/Aktivpigment- Kombination für Stahl (gestrahlt)
ESD 155 2K-EP-High-Solid-Zinkflake-Grundbeschichtung, reduzierter Zinkanteil für Stahl
ESD 30/33 2K-EP-High-Solid-E’GL-(Mica)-Zwischenbeschichtung
ASD 43 2K-PUR-High-Solid-Mica-Deckbeschichtung
ASD 47 2K-PUR-High-Solid-Deckbeschichtung
ASD 08 2K-PUR-High-Solid-Aktiv-Einschichtlack (DTM) für Stahl (gestrahlt) sowie verzinktem Stahl, (gesweept)
ESD 182 / 7016 K 2K-EP-High-Solid-Aktiv-Grundbeschichtung für Kernbleche, Stahl, Aluminium und verzinktem Stahl (gesweept); Temperaturbeständigkeit bis 180 °C

Lösungsmittelbasiertes System mit niedrigem VOC
2-Komponenten-System mit duroplastischen Eigenschaften
ESD Grund- und Zwischenbeschichtung basierend auf Epoxidbasis, vernetzt mit Härter auf Amin-Basis

HIGHLIGHT

ESD 182 K-DB kompatibel mit gängigen Isolierflüssigkeiten im Bereich Transformatoren; aufgrund der hervorragenden Korrosionsschutzeigenschaften Einsatz als Trafo-Kesselinnen- und außenbeschichtung
ESD 155 aufgrund lamellarer Zinkpartikel (Zinkflake) ergibt sich ein Synergieeffekt aus kathodischem Korrosionsschutz und Barriereeffekt, die kathodische Schutzwirkung wird bei ESD 155 mit deutlich geringerem Zinkanteil im Vergleich zu einem Zn (R)-Primer, z.B. ESD 152 erzielt (Reduktion des Zinkanteils bis zu 60 %)
ESD 182 / 7016 K geeignet für Trockentransformatoren, hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften und Haftung auf Kernblechen, Temperaturbeständigkeit bis 180 °C, Schichtdicken von 120-160 µm mit einem Spritzgang möglich

ASD Deckbeschichtung und Einschichtlack basierend auf Polyurethanchemie, vernetzt mit Härter auf Isocyanat-Basis

ASD 08 besitzt selbst gute Korrosionsschutzeigenschaften, für höhere Anforderungen an den Korrosionsschutz kann ASD 08 als Deckbeschichtung in Kombination mit ESD zum Einsatz kommen

Verarbeitung durch Spritz-, Streich, Flutapplikation möglich
Hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften
Exzellente Licht- und Wetterbeständigkeit
Gute mechanische und chemische Beständigkeit
Relativ kurze Topfzeit (2-Komponenten-Spritzgerät empfohlen)
Schnelle Trocknungszeit ermöglicht effiziente Prozesszeiten
Verarbeitung und gute Trocknung auch bei niedrigen Temperaturen bis +3 °C
Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
Hohe Ergiebigkeit
Zertifikat zur Kompatibilität von ESD 182 K-DB mit Isolierflüssigkeiten verfügbar

Name	TM	SDB
RWE-GB-14-S 2K-EP-High-Solid-Zinkstaub-Grundbeschichtung für Stahl (gestrahlt)
RWE-GB-20-S 2K-EP-High-Solid-Aktiv-Grundbeschichtung für Stahl (gestrahlt)
RWE-GB-21-S 2K-EP-High-Solid-E‘GL-Aktiv-Grundbeschichtung für verzinkten Stahl (gesweept)
RWE-ZB-22-S 2K-EP-High-Solid-E’GL-Zwischenbeschichtung
RWE-DB-23-S 2K-PUR-High-Solid-E’GL-Zwischen- und Deckbeschichtung
RWE-DB-24-S 2K-PUR-High-Solid-Deckbeschichtung

Lösemittelbasiertes System mit Zulassung bei RWE – „niedriger VOC“
Lösemittelarme 2-Komponenten-Systeme mit duroplastischen Eigenschaften
Grund- und Zwischenbeschichtungen auf Epoxidharzbasis vernetzt mit Härtern auf Amin-Basis
Zwischen- und Deckbeschichtungen auf Polyurethanbasis vernetzt mit Härtern auf Isocyanat-Basis
Beschichtungsstoffe mit hoher Beständigkeit für den schweren Korrosionsschutz von Stahlbauten (z.B. Kraftwerksbau); Einsatz auf Stahl (gestrahlt) und feuerverzinkten Stahl (gesweept)
Verarbeitung durch Spritz- und Streichapplikation möglich
Hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften
Exzellente Licht- und Wetterbeständigkeit
Hohe mechanische und chemische Beständigkeit
Moderate Topfzeit
Schnelle Trocknungszeit ermöglicht effiziente Prozesszeiten
Gutes Preis-Leistungsverhältnis
Hohe Ergiebigkeit
Zulassung der RWE gemäß RWE-Richtlinie verfügbar
Prüfberichte zur Qualifikation der RWE-1K-HYDRO-Beschichtungsstoffe verfügbar

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695.02 und 695.06 2K-EP-High-Solid-Aktiv-Grundbeschichtung für Stahl (gestrahlt)
695.12 bis 695.15 2K-EP-High-Solid-E’GL-Zwischenbeschichtung; DTM für verzinkten Stahl (gesweept) und Spritzverzinkung
697.30 bis 697.74 2K-PUR-High-Solid-E’GL-Deckbeschichtung
697.75 bis 697.99 2K-PUR-High-Solid-Deckbeschichtung

Lösemittelbasiertes System mit Zulassung der Bundesanstalt für Straßenbau (BASt) – „niedriger VOC“
Lösemittelarme 2-Komponenten-Systeme mit duroplastischen Eigenschaften
Grund- und Zwischenbeschichtungen auf Epoxidharzbasis vernetzt mit Härtern auf Amin-Basis
Zwischen- und Deckbeschichtungen auf Polyurethanbasis vernetzt mit Härtern auf Isocyanat-Basis
Beschichtungsstoffe mit hoher Beständigkeit für den schweren Korrosionsschutz von Stahlbauten (z.B. Brücken- und Straßenbau); Einsatz auch auf feuerverzinkten Stahl (gesweept) sowie spritzverzinktem Stahl möglich
Verarbeitung durch Spritz- und Streichapplikation möglich
Hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften
Exzellente Licht- und Wetterbeständigkeit
Hohe mechanische und chemische Beständigkeit
Moderate Topfzeit
Schnelle Trocknungszeit ermöglicht effiziente Prozesszeiten
Gutes Preis-Leistungsverhältnis
Hohe Ergiebigkeit
Zulassung der Bundesanstalt für Straßenbau (BASt) nach TL/TP-KOR-Stahlbauten verfügbar
Prüfbericht für Blatt 95 gemäß TL/TP-KOR-Stahlbauten, Anhang E verfügbar